Kestirimci Bakım Hizmeti
Endüstriyel tesislerde özellikle seri üretim yapan fabrikalarda, makinelerin çalışma performanslarının periyodik olarak izlenmesi ve teknik kontrollerinin düzenli şekilde gerçekleştirilmesi büyük önem taşır. Bu kapsamda uygulanan kestirimci bakım (predictive maintenance), ekipmanlarda henüz arıza meydana gelmeden potansiyel sorunları öngörmeye ve gerekli önlemleri zamanında alarak üretim sürekliliğini sağlamaya yönelik bir bakım yaklaşımıdır.
Kestirimci bakım kavramı, Türkiye’de ilk kez Orta Doğu Teknik Üniversitesi tarafından düzenlenen bir sanayi kongresinde gündeme getirilmiş, günümüzde ise global ölçekte faaliyet gösteren firmaların verimlilik, maliyet kontrolü ve plansız duruşların önlenmesi açısından vazgeçilmez bir stratejisi haline gelmiştir.
Hizmet Kapsamımız
ORMEC Mühendislik olarak, kestirimci bakım hizmetlerimiz kapsamında aşağıdaki analiz ve ölçüm uygulamalarını gerçekleştirmekteyiz:
• ✅ Makine Vibrasyon Ölçümleri
• ✅ Lazerli Şaft ve Kaplin Hizalama İşlemleri
• ✅ Yerinde Balans Hizmetleri
Bu analizler sayesinde, makinenin çalışma karakteristiği değerlendirilir, olası dengesizlikler, hizasızlıklar, yatak arızaları, gevşeklikler veya rezonans gibi problemler erkenden tespit edilir.
Makine Motoru Titreşim Analizi
Döner makinelerde en yaygın arıza belirtilerinden biri motor titreşiminde artıştır. Bu durum genellikle rulman, kaplin, şaft ya da motorun diğer bileşenlerinde meydana gelen bozulmaların erken göstergesidir.
Titreşim analizi sayesinde arızaya dönüşmeden önce bu sinyaller yorumlanır ve ekipmanın kritik parçaları hakkında net veriler elde edilir. Bu veriler ışığında önerilen düzeltici bakım önlemleriyle hem üretimin devamlılığı korunur hem de yüksek maliyetli duruşların önüne geçilmiş olur.
Uzman Kadro ve Güvenilir Teknoloji ile Yerinde Hizmet
ORMEC Mühendislik olarak, kestirimci bakım süreçlerinde eğitimli ve sertifikalı teknisyen kadromuzla hizmet vermekteyiz. Kullandığımız ileri teknoloji ölçüm cihazları ve profesyonel analiz yazılımları sayesinde tesisinizdeki makinelerin durumu net bir şekilde ortaya konur.
Bu yaklaşım, üretim hattınızın verimli çalışmasını sağlarken, bakım maliyetlerini düşürür ve ekipman ömrünü uzatır.